As juntas de dilatação das pontes são concebidas para absorver o movimento causado por alterações de temperatura, cargas de tráfego, atividade sísmica e deslocações estruturais. A instalação correta é fundamental para garantir a durabilidade, o desempenho estanque e a vida útil a longo prazo.
Preparação da pré-instalação
- Inspeção do local: Verificar se as superfícies do convés estão limpas, niveladas e estruturalmente sólidas.
- Revisão da conceção: Confirmar se o tipo de junta de dilatação, a gama de movimentos e as especificações do material cumprem os requisitos do projeto.
- Condições ambientais: Evitar a instalação durante chuva intensa, neve ou temperaturas extremas, exceto se existirem procedimentos aprovados.
Processo de instalação
- Limpeza da superfície: Remova o pó, os detritos e as partículas soltas da área de instalação.
- Alinhamento: Posicionar com precisão a junta de dilatação de modo a corresponder à disposição do tabuleiro da ponte e à direção do movimento.
- Ancoragem: Utilizar fixadores mecânicos adequados, parafusos ou chapas de aço embutidas, de acordo com os desenhos de projeto.
- Vedação: Aplicar materiais vedantes para garantir a estanquidade, especialmente em juntas modulares ou de vedação de tiras.
- Betumação: Para juntas com betão, utilize argamassa de alta resistência para fixar os bordos da junta.
- Teste de movimento: Simular a expansão e a contração para confirmar o funcionamento sem problemas.
Parâmetros técnicos
- Tipos de juntas: Modular, dedo, vedante de tira, vedante de compressão, tampão asfáltico
- Alcance do movimento: ±20 mm a ±1000 mm (dependendo do tipo de junta)
- Capacidade de carga: Concebidos para o tráfego de veículos pesados, incluindo pontes rodoviárias e ferroviárias
- Opções de materiais: Aço, alumínio, elastómero, neopreno, PTFE superfícies de deslizamento
- Normas: AASHTO, EN 1991-2, BS 5400, ASTM D2628
Requisitos pós-instalação
- Inspeção: Verificar o alinhamento da junta, a fixação segura e a integridade da vedação.
- Calendário de manutenção: Efetuar a limpeza e a lubrificação de rotina dos componentes deslizantes.
- Controlo: Verificar se há sinais de desgaste, corrosão ou deslocação após mudanças sazonais ou eventos sísmicos.